Защитные металлические покрытия
Цинк (ZN) — наиболее распространенное и традиционное антикоррозионное металлическое покрытие. Наносится путем погружения листовой стали в расплав цинка, либо гальваническим способом. Но гальванический способ (метод нанесения металлического покрытия на поверхность путем электролиза) не дает возможности наносить достаточный для хорошей антикоррозионной защиты слой цинка.
Чем выше содержание цинка, тем больше его толщина на каждой стороне, и, следовательно, выше защита от коррозии.
Гальфан (ZA) — сплав цинка (Zn) содержащий 5% (от 4,7% до 6,2 %) алюминия (Al). За счет алюминия, сплав характеризуется более высокой, чем у просто цинкового покрытия, коррозионной стойкостью.
Алюминий при контакте с окружающей средой очень быстро окисляется, образуя оксидную пленку. Пленка оксида алюминия химически стабильна, то есть не разрушается со временем, и является отличной защитой проблемных (с точки зрения коррозии) мест металлического листа: обрезных кромок и царапин на поверхности покрытия. Из-за наличия алюминия развитие коррозии под полимерным покрытием будет развиваться значительно медленнее, и, следовательно, вероятность отшелушивания краски от защитного покрытия уменьшается.
Цинково-алюминиевое покрытие Galfan наносится на обе стороны методом непрерывного погружения в расплав. Покрытие Galfan обеспечивает защиту стали от коррозии даже на открытых участках, включая, например, режущие кромки или места, где покрытие может оказаться поврежденным (царапинами, ударами и т.п.). Крайне низкий коэффициент трения и прочная связь покрытия со сталью препятствуют его отслаиванию, поэтому полная защита от коррозии распространяется и на участки, подвергающиеся сильному механическому воздействию в процессе формования.
Алюцинк (AZ) — расплав, содержащий 55 % алюминия (Аl), 43,4 % цинка (Zn), 1,6 % кремния (Si). Покрытие сочетает высокие защитные свойства алюминия и протекторные свойства цинка.
В сравнении с оцинковкой этот вид защитно-металлического покрытия дает прирост в долговечности службы стального листа в 3-6 раз.
Алюцинк отражает 75 % теплового излучения, а добавки кремния повышают жаростойкость сплава.
Содержание кремния в данном сплаве повышает коррозионную стойкость и способствует особо прочному сцеплению покрытия с основой, препятствует проникновению окисляющей атмосферы вглубь металла, таким образом создавая надежный защитный барьер.
Важным показателем коррозионной устойчивости является время разрушения защитного металлического покрытия (Цинк, Гальфан, Алюцинк) до возникновения ржавчины на 5% поверхности при помещении испытуемого образца в соляной туман. Скорость разрушения защитного покрытия в соляном тумане соответственно:
- Цинк - 10 час/мкм;
- Гальфан - 25 час/мкм;
- Алюцинк - 100 час/мкм
Мегагрупп.ру